墊道鋼板出租的墊道鋼板一般是由于高強(qiáng)板所來形成的高剛性型的鋼具都是有很大的慣性矩和抗彎模量，而且特別是一些由于應(yīng)用上的要求需要的預(yù)沖孔后進(jìn)行的冷彎加工的生產(chǎn)，而且會形成的材料表面的平整度和材料邊緣尺寸上的一些差異，因并且此要求對該類的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的鋼板的冷彎孔型的一些設(shè)計(jì)中其實(shí)需要多加側(cè)向定位的裝置，而且合理的設(shè)計(jì)孔型，合理的布置軋輥間隙等，并且確保進(jìn)入每道的孔型的材料其實(shí)不跑偏其實(shí)并盡可能地消除材料表面和平整度和材料邊緣的尺寸上的差異其實(shí)對后續(xù)冷彎成型形狀的影響;而且另一個突出的一些特點(diǎn)為：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的成型的回彈現(xiàn)象是較嚴(yán)重，而且回彈其實(shí)會導(dǎo)致出現(xiàn)弧邊，必須是依靠過彎來修正的，且一般過彎角比較難掌握，而且需要在生產(chǎn)調(diào)試過程中進(jìn)行調(diào)整的修正。

        并且需要較多的成型的道次。在輥式冷彎成型的過程中一些主要加工過程其實(shí)為彎曲的變形，除一些產(chǎn)品彎曲角局部有輕微減薄外，而且變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設(shè)計(jì)時，要注意合理分配變形量，尤其是在第1道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥，對型材進(jìn)行預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實(shí)際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。